该怎么选择汽车零部件模切加工机器

该怎么选择汽车零部件模切加工机器

       相信对于平压平模切加工在模切产业里大多行业人士都有所了解，而汽车零部件模切加工其实也是相当的节约成本，两者相比之下汽车零部件模切加工难度要高，相应的工艺流程也有很大的改变。

       有些企业使用的也不广泛，分享汽车零部件模切加工机器该怎么选择，有哪些注意点

汽车零部件模切加工设备选型

       如何做好模切机设备选型。如今，汽车零部件模切加工机器国内生产技术已经非常成熟稳定，多家企业可以制造，无需选择国外产品。企业在选型时要注意幅宽、机械速度、工作位这三个注意点

1、幅宽

       在幅宽的选择上一定要和辅助的机型、产品相匹配。汽车零部件模切加工的原理是上轴刀刃在下轴辊上将纸张压切分开，要求模切刀辊粗细要合适，即模切刀方向排版既不能少，也不可多。

       模切刀辊太细，在使用时轴端滚枕加压，会造成模切辊变形，导致中间切不开;模切刀辊太粗，则会增加制造成本，不经济。

2、机械速度   

       在机械速度的选择上，一般选择150～200m/min，此速度对刀具和设备磨损最小，为最佳经济速度。

3、工作位选择

       以往在工作位的选择上，一般选择三工作位(压凹凸工作位、压痕工作位、模切工作位)。如有特殊产品(如压纹等)，也可选择四工作位模切机。现如今电子模切大多使用十工位、十二工位、十五工位乃至更多工位的模切刀机。